高強度合金プロファイル 6061-T6
肉厚を強化し、内部リブを最適化した 6061-T6 アルミニウムから押出成形されています。構造フレームワーク、自動化された機器ベース、および重荷重サポート システム向けに設計されています。完全な社内 CNC 機械加工と表面仕上げにより、精度公差は ASTM B221 に適合します。
主な利点
統合された生産チェーン
金型設計、押出成形、CNC 加工 (3 軸および 5 軸)、陽極酸化処理、粉体塗装、組み立てはすべて 3 つの製造拠点で社内で行われます。リードタイムを短縮し、完全なトレーサビリティを確保します。
高強度合金
Mg (0.8 ～ 1.2%) および Si (0.4 ～ 0.8%) の含有量を制御することで、一貫した機械的特性を実現します。 T6 焼き戻しは、強度、成形性、耐食性のバランスを提供します。
精度と安定性
真直度 ≤ 0.5 mm/m、ねじれ ≤ 0.3 mm/m。切断公差±0.2 mmのカスタム長さ。相手部品との高精度な組み立てに適しています。
表面工学
仕上げ前に脱脂および不動態化処理を行います。 MIL-A-8625 に準拠した最大 25 μm (クラス AA25) の陽極酸化コーティング。均一な膜厚の RAL カラーの粉体塗装が可能です。
製品仕様
| パラメータ | 値/範囲 |
|---|---|
| 合金 / 焼き戻し | 6061-T6 |
| 肉厚 | 2.5 – 6.0 mm (シリーズによる) |
| 標準長さ | 6.0m / 6.5m (カスタムカット可能) |
| 引張強さ(Rm) | ≧310MPa |
| 降伏強さ(Rp0.2) | ≧276MPa |
| 伸び(A50) | 10%以上 |
| 硬度（HBW） | ≥ 95 |
| 表面仕上げ | ミル、透明/黒色陽極酸化処理、粉体塗装 (RAL) |
| 真直度公差 | ≤ 0.5 mm/m |
| ねじれ耐性 | ≤ 0.3 mm/m |
応用分野
産業機器
- マシンフレームとコンベアサポート
- 防振ベース
- ガントリーおよびポータル構造
オートメーションとロボット工学
- ロボットワークステーションとエンドエフェクターマウント
- リニアガイドレール＆アクチュエータブラケット
- 安全保護と筐体フレーム
インフラとエネルギー
- ソーラーパネル設置システム
- 頑丈なラックと棚
- 電気キャビネット用のカスタム エンクロージャ
加工と組立のガイドライン
- M8ねじの推奨タッピングトルク：18～22N・m。止まり穴にはねじ山形成ねじを使用して、応力集中を軽減します。
- 陽極酸化表面の場合は、中性 pH クリーナー (6 ～ 8) を使用してください。コーティングを劣化させる可能性のある酸性またはアルカリ性の薬剤は避けてください。
- 溶接: ER4043 または ER5356 フィラー ワイヤーを使用します。 T6 の特性を回復するには、溶接後熱処理 (PWHT) が必要です。
- 最大連続使用温度: 150 °C。この閾値を超えると強度の低下が発生します。
- 保管: プロファイルを乾燥した状態に保ち、カバーを付けます。電気腐食を防ぐため、異種金属 (銅、裸鋼) との直接接触を避けてください。
よくある質問
均一な荷重で 2.0 m の単純に支持されたスパンの下で、100 × 100 × 5 mm のプロファイル (断面係数 22.4 cm3) は、降伏強度 (276 MPa) で約 1800 kg を支えます。スパン中間の点負荷の場合、容量を 50% 削減します。特定の構成については、必ず工学計算を参照してください。
はい。 Huishuo は、穴あけ、タッピング、フライス加工、座ぐり加工用の 3 軸および 5 軸 CNC マシニング センターを運用しています。また、公差±0.2 mm で正確な長さに合わせたプロファイル切断も提供しています。プロセスレビューのために 2D/3D 図面を送信します。
ミル仕上げは 7 ～ 10 日以内に発送されます。陽極酸化処理 (透明/黒) には 3 ～ 5 日かかります。粉体塗装 (RAL のいずれか) の場合は 5 ～ 7 日かかります。すべての表面処理ラインが社内にあるため、アウトソーシングの遅延が軽減されます。カスタムカラーの最小注文数量: 500 kg。
ネジ山に焼き付き防止潤滑剤 (ニッケルベースまたは銅ベース) を使用するか、PTFE コーティングされたファスナーを指定してください。陽極酸化プロファイルの場合は、摩擦を軽減し、アルミニウムの転写を防ぐために、合わせ面にドライフィルム潤滑剤を塗布します。
